深圳絲印機在生產(chǎn)中比較常見,吉林絲印機,其對印刷業(yè)發(fā)展,起到巨大的推動作用,雖然我們經(jīng)常會使用到深圳絲印機,可是很多人,對絲印機的購買等相關(guān)知識,仍舊了解很少,經(jīng)常見到一些顧客,購買到的絲印機不僅質(zhì)量不好,而且價格也十分昂貴,購買深圳絲印機時,需要關(guān)注的幾個要點:
1、提前了解明確所購絲網(wǎng)印刷機的大致價位
購買之前,可以事先到網(wǎng)上找對應的一些深圳絲印機生產(chǎn)廠家,大致了解到,自己所需要購買的絲印機的大致價位,一般品牌絲印機在質(zhì)量上更高,價位上也會比普通絲印機更高,企業(yè)在購買時,要從實際出發(fā),購買時,盡量選擇檔次比較高的機器,如果企業(yè)規(guī)模比較小,或者企業(yè)處于發(fā)展階段,可以考慮買經(jīng)濟實惠的絲印機,這樣可以節(jié)約資金。
想要機器用的久,平時的維護與保養(yǎng)非常重要,在這里小編根據(jù)大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量,可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì),并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,全自動絲印機,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工,會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網(wǎng)印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好,絲印機公司,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
絲網(wǎng)印刷機在批量印刷前,應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差,可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進行調(diào)整;若油墨的色相不對,檢查是否用錯油墨,并立即更換;若著墨不良,可用溶劑擦拭印版圖文部分,使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善;若圖文的階調(diào)和層次有較大差異,絲印機哪家好,則應立即更換印刷網(wǎng)版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。
(1)常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用汽油擦拭版面的圖文部分,防止?jié)B墨或堵網(wǎng),以便于連續(xù)工作。
您好,歡迎蒞臨創(chuàng)利達,歡迎咨詢...