絲網(wǎng)機(jī)要想達(dá)到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項,這些因素是決定絲網(wǎng)機(jī)印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。
一. 網(wǎng)版與臺板必須水平,二者之間的距離必需四邊一致,不得有高有低,否則會因為刮膠膠壓力不均,下墨量不等,造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺,甚至圖紋變形。
二. 定位:為保障印刷品的一致性,定位是十分重要。
1、垂直邊定位:以與承印物高度一致(可低0,1-0,3MM)的物件緊靠承印物,緊貼于臺板上定位。(適用于直邊形狀,精度不高的印刷)。
2、銷定位;對于套印次數(shù)多,尺寸要求高,需要模具加工的印刷品,1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位:有些異形承物,無法固定邊角,尺寸要求高,可制作模夾具,將承印物置于模夾具中,進(jìn)行定位。
.4 抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù),否則,軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi),對印刷機(jī)造成很大的損害。
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時,會遇到不同的情況。由于設(shè)計結(jié)構(gòu)方面的原因,不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機(jī)停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機(jī)使用壽命,降低廢品率。
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